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      鷹峰電子MES項目案例
      時間:2022-08-10 09:21:51 | 來源:VLinkPlus | 作者:admin | 瀏覽次數:3217

      一、企業簡介


          上海鷹峰電子科技股份有限公司 是以專業研發、生產電力電子無源器件為發展方向的高新技術企業。主要產品有薄膜電容器,電抗器,疊層母排,水冷散熱器,相變熱管散熱器,電阻器等,公司先后通過了SQC  ISO90012008質量管理認證體系和ISO/TS16949-2009質量管理認證體系。

           鷹峰電子不斷致力于產品的開拓與創新,為新能源汽車,光伏,風力發電,軌道交通,工業傳動等行業客戶提供極具竟爭力的無源器件綜合解決方案和服務,持續了解客戶需求,配合客戶共同研發,提升用戶體驗,為用戶創造價值。


      二、項目目標及實施原則


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      1,生產跟蹤與控制


      生產控制包括計劃人員根據設備/工作場地的生產狀況,動態調整排產進度。

      生產跟蹤包括對訂單,設備/工作場地,物料,人員進行跟蹤,實時顯示每個訂單的生產執行情況,訂單所處的設備/工作場地,對于人員,設備/工作場地按照實際的生產狀況進行及時的自動統計績效,對不同的設備/工作場地生產狀態,進行分別統計。


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      2,物料流透明化與可追溯性


      通過物料批次管控,建立了原材料,卷繞、噴金、熱定型、剝皮、賦能等生產過程中的周轉箱及噴金框的過程數據,為產品的可追溯性建立了數據支撐。

      通過對物料批次的投入及產出關系,使用樹形結構完美的展示了產品生命周期各階段的追溯鏈。


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      3,質量管理及控制


      l   通過系統進行檢驗標準的設定,生產時可以嚴格要求執行檢驗標準,否則不允許進入下一工序。

      l   所有設定的檢驗項目都可以錄入相關檢驗結果,方便統計分析。

      l   質量數據可以設定預警標準,當觸發標準時,可以及時發出預警,阻止問題的持續發生。

      通過對生產階段的質量監控,幫助操作人員找到故障根本原因,然后及早采取措施排除故障,降低廢品率,從而縮減生產成本。

       




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